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新能源電池檢測大型高低溫試驗箱在新能源汽車產業蓬勃發展的當下,新能源電池的性能與安全性成為行業關注的焦點。作為新能源電池研發、生產及質量控制環節中的關鍵設備,能夠精準模擬 - 70℃至 150℃溫度環境與 0% - 98% 濕度環境,通過模擬電池在嚴寒、酷暑、高濕等不同氣候條件下的使用場景,全面檢測電池在環境中的充放電性能、循環壽命、安全性和穩定性。
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新能源電池檢測大型高低溫試驗箱
一、概述
新能源電池檢測大型高低溫試驗箱
二、基本結構
箱體結構:采用雙層高強度冷軋鋼板制作,外層經過靜電噴塑處理,美觀且耐腐蝕;內層為 SUS304 不銹鋼材質,光滑平整,便于清潔和維護,有效防止生銹和污染。箱體中間填充高密度聚氨酯發泡保溫材料,保溫性能優異,能極大減少熱量傳遞,確保箱內溫度穩定。
制冷系統:配備進口全封閉壓縮機,制冷效率高、性能穩定。采用二元復疊式制冷技術,可實現超低溫環境模擬,滿足不同試驗需求。制冷系統還設置有多重保護裝置,如壓縮機過載保護、高低壓保護等,確保設備安全運行。
加熱系統:采用鎳鉻合金電加熱絲作為發熱元件,加熱速度快、升溫均勻。配合智能溫控系統,可根據試驗要求精確控制升溫速率和溫度設定值,保證試驗溫度的準確性。
三、工作原理
制冷原理:壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的氣體,經冷凝器散熱后變成高溫高壓的液體,再通過節流裝置降壓降溫,成為低溫低壓的氣液混合物進入蒸發器。在蒸發器中,制冷劑吸收箱內熱量蒸發,使箱內溫度降低,蒸發后的制冷劑氣體被壓縮機再次吸入,如此循環往復,實現制冷效果。二元復疊式制冷系統通過高溫級和低溫級壓縮機的協同工作,可達到更低的溫度。
加熱原理:當控制系統檢測到箱內溫度低于設定值時,會發出指令啟動加熱系統。鎳鉻合金電加熱絲通電后產生熱量,通過空氣對流將熱量傳遞到箱內各個角落,使箱內溫度升高,直至達到設定溫度值。控制系統通過 PID 調節方式,精確控制加熱功率,保持溫度穩定。
濕度控制原理:通過濕度傳感器實時監測箱內濕度,當濕度低于設定值時,加濕系統啟動;當濕度達到設定值時,加濕系統停止工作,從而實現對箱內濕度的精確控制。
結構組成:加濕系統主要由不銹鋼加濕桶、電極式加濕器、水位傳感器、進水電磁閥、排水電磁閥和管路等組成。不銹鋼加濕桶具有良好的耐腐蝕性,能保證水質清潔,延長設備使用壽命;電極式加濕器通過電極對水進行加熱蒸發,產生蒸汽,具有加濕速度快、效率高的特點。
工作過程:當控制系統檢測到箱內濕度低于設定值時,進水電磁閥打開,向加濕桶內注入適量的水。水位傳感器實時監測水位,當水位達到設定高度時,進水電磁閥關閉。此時電極式加濕器通電工作,對加濕桶內的水進行加熱,使水迅速蒸發產生蒸汽。蒸汽通過管路輸送到試驗箱內,增加箱內濕度。隨著箱內濕度逐漸升高,當達到設定濕度值時,電極式加濕器停止工作,完成一次加濕過程。
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